Inspeksjonen av bølgepappesker tar først og fremst sikte på å avgjøre om deres utseendekvalitet, dimensjonsnøyaktighet, strukturelle styrke og transportegnethet oppfyller brukskravene. Først utføres en visuell inspeksjon, og observerer overflaten for skader, flekker, fuktighet, deformasjon, delaminering, sprekker og andre problemer. Samtidig kontrolleres klarheten og integriteten til trykte mønstre, tekst og markeringer. Deretter brukes verktøy som målebånd og skyvelære for å måle lengden, bredden, høyden og papptykkelsen på esken for å finne ut om de faktiske dimensjonene oppfyller designkravene. For selve pappen kan dens fuktighetsinnhold, sprengningsstyrke, kantknusestyrke og bindestyrke også testes. Disse parametrene gjenspeiler pappens evne til å motstå ytre krefter og opprettholde strukturell stabilitet. Under inspeksjonsprosessen bør prøvetaking utføres i henhold til foreskrevne metoder for å unngå å bedømme kvaliteten på hele partiet basert på kun en liten prøve, og dermed forbedre påliteligheten til testresultatene.
Bølgepappesker krever også simulerte transporttester som kompresjonsmotstand, stabling og falltester. Kompresjonstester utføres hovedsakelig ved hjelp av en spesialisert kompresjonstestmaskin for pappeske, som påfører gradvis økende trykk på boksen og observerer om betydelig deformasjon eller skade oppstår etter å ha nådd spesifisert trykk. Dette brukes til å bestemme boksens bæreevne- under stabling på lager. Stablingstester simulerer den langsiktige-stablingen av flere kartonger for å sjekke om de kan opprettholde sin grunnleggende struktur under visse tids- og trykkforhold. For produkter som krever langtransport-, kan falltester også utføres for å simulere potensielle fall og kollisjoner under håndtering og observere om kartongene og innholdet er skadet. For kartonger med høye krav til fuktmotstand, kan ytelsestester også utføres under vann- eller fuktighetsforhold. Gjennom disse testene kan utseendet, dimensjonene, materialegenskaper, kompresjonsmotstanden og transportsikkerheten til korrugerte kartonger evalueres grundig, noe som muliggjør rettidig identifisering av problemer i produksjonsprosessen og sikrer at kartongene oppfyller kravene til faktisk emballasje og logistikktransport.
